SCA Packaging driver sedan ett par år arbetet att effektivisera produktionen i sina fabriker enligt lean-modellen. Idag är processen långt gången i de 35 största av SCA Packagings ungefär 200 fabriker i Europa.
”Vi valde de största först för att maximera fördelarna med lean i så hög grad som möjligt”, säger Vincent de Rooij, som leder projektet. Ett naturligt första steg är att se över produktionslinjerna och de enskilda maskinerna.
”Där handlar det om att städa och rensa för att göra jobbet smidigare. Det kan vara så enkelt som att avlägsna ett bord som inte fyller någon funktion men som arbetarna måste ta några extra steg för att runda. Och som dessutom måste dammas av en lokalvårdare. Det kan också handla om att plocka bort verktyg som lämnats kvar efter någon enstaka åtgärd.
Anpassa infrastrukturen
Den andra centrala biten handlar om att anpassa infrastrukturen kring produktionen, alltifrån detaljplanering till styrning och finansiering.
”Sist med inte minst ska medarbetarna redan från början tillåtas ha inflyttande över förändringen. På så vis ökar man motivationen och känslan av medansvar”, säger Vincent de Rooij.
Resultattavlor vid varje maskin
På fabriken där lean-modellen införts, finns nu resultattavlor vid varje maskin. ”Noteringarna på tavlorna gör att det blir tydligt vad som förväntas av varje team och medarbetarna kan själva se hur de presterar.”
|
SLIMMAT TÄNK
I Toyotas "lean production" ska alla akti-
viteter som inte tillför värde kartläggas:
Transporter - produkter flyttas runt utan
att de har en uppgift.
Inventarier - allt som inte är inbegrippet
i en process.
Förflyttningar - människor eller utrust-
ning som rör sig/går mer än nödvändigt
för att utföra ett visst moment.
Väntan på nästa produktionsmoment.
Överproduktion överskrider efterfrågan.
Merarbete orsakat av dålig utrustning.
Defekter - mödan att inspektera och åt-
gärda defekta produkter. |
Största utmaningen stundar när förändringarna är genomförda. Då ska man se till att processen inte återigen stagnerar i rutin. Därför görs regelbundna inspektioner som ska vara ett stöd i att upprätthålla det nya arbetssättet.
Den effektivare processen gör att kostnaderna minskar och de frigjorda resurserna används för att höja kvaliteten. Eftersom man nu möter kundernas behov ännu bättre, så förstärks även marknadspositionen.
Källa Shape 4/2009 Text Sven Lindell